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由于工藝的需要，有些產(chǎn)品必須使用高粘度的膠水，全自動點膠機在點膠過程中，由于粘度高，特別容易產(chǎn)生拉絲，造成流動性差，拉絲嚴重，影響外觀。那么點膠機在點膠過程中出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象該如何處理？
大家在點膠機操作中可通過以下方法來減少或解決：打開膠水后適當延時，當膠頭打開時，出膠口與閥門之間沒有膠，如果距離之間沒有膠水，橡膠出口打開，移動將立即開始，這將導(dǎo)致短暫的休息，膠水形成的膠水量的毛病可能導(dǎo)致拉絲。為了防止這種情況，打開膠水后，會延遲一段時間，等候膠水流出，然后再進行后續(xù)的分配動作。
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由于工藝的需要，有些產(chǎn)品必須使用高粘度的膠水，全自動點膠機在點膠過程中，由于粘度高，特別容易產(chǎn)生拉絲，造成流動性差，拉絲嚴重，影響外觀。那么點膠機在點膠過程中出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象該如何處理？大家在點膠機操作中...
1、點膠量的大小 根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水過多。點膠量多少由時間長短來決定，實際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況（室溫、膠水的粘性等）選擇點膠...
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